Linya sa Produksyon ng Alak

Ang proseso ng paggawa ng alak ay maaaring halos nahahati sa mga sumusunod na pangunahing hakbang

1. Pag-uuri ng ubas: pumili ng de-kalidad na ubas at tanggalin ang mga tangkay, pagkatapos ay gumamit ng pandurog para durugin ang mga ubas upang mapadali ang kasunod na pagbuburo.

2. Additives at fermentation: magdagdag ng yeast, pectolytic enzymes at iba pang additives sa mga dinurog na ubas. Ang iba't ibang bansa at produkto ay maaaring gumamit ng iba't ibang ahente ng pagbuburo; ang mga customer ay dapat gumamit ng mga fermenting agent na tumutugma sa kanilang production formula.

3. Pagkatapos ng kumpletong pagbuburo, paghiwalayin at pindutin ang dapat. Sa batayan na ito, ang alak ay sasailalim sa pangalawang (malolactic) fermentation.

4. Sa wakas, sa pamamagitan ng paglilinaw at pagsasala, maaaring makagawa ng pangunahing produkto ng alak.

Anong kagamitan ang kailangan sa isang linya ng produksyon ng alak?

1. Grape pre-treatment: ilagay ang mga inani na ubas sa isang vibrating grape sorting machine para maalis ang mga dumi at tangkay, at para maalis ang mga underripe at bulok na ubas.

2. Destemmer-crusher: pagkatapos ng pagpili ng hilaw na materyal, gumamit ng destemmer-crusher para basagin ang mga ubas upang ang mga balat at pulp ay maghalo sa juice at isulong ang pagdikit ng juice at yeast para sa fermentation.

3. Mga tangke ng fermentation: sa panahon ng fermentation, dapat (pulp, juice at mga balat) ay halo-halong at gaganapin sa fermentation vessels. Bago ang pagbuburo, ang naaangkop na mga strain ng lebadura ay idinagdag; iba't ibang mga rehiyon ng alak at mga pilosopiya sa paggawa ng alak ay gumagamit ng iba't ibang lebadura. Ang mga tangke ng pagbuburo ng hindi kinakalawang na asero (SUS304 o SUS316) ay ang kagustuhan sa merkado; nilagyan ang mga ito ng sterile air vents o sterile positive-pressure fermentation system; may dimpled o labyrinth-style na jacket para sa circulating heating o cooling media. Ang mga kapasidad ng tangke ay mula sa humigit-kumulang 300–50,000 L. Sa panahon ng fermentation, pinipili ng mga winemaker ang mga pamamaraan ng maceration (cold soak, hot maceration, CO2 maceration, atbp.) batay sa iba't ibang ubas upang makuha ang kulay at lasa.

4. Pindutin ang: pagkatapos ng alcoholic fermentation, ang fermented must ay pinindot. Maaaring mapili ang mga uri ng press ayon sa istilo ng alak, hal., mga pagpindot sa pantog o mga pagpindot sa lamad/plate.

5. Pangalawang fermentation / maturation vessels: halos lahat ng red wine ay sumasailalim sa malolactic fermentation, na nagpapalambot sa acidity at nagpapaganda ng aroma. Para sa pagtanda, pumipili ang mga winemaker ng iba't ibang lalagyan para makamit ang mga gustong istilo: mga neutral na malalaking oak na barrel para sa banayad na pagsasama, bagong oak para sa karagdagang kumplikado at istraktura, o mga tangke na hindi kinakalawang na asero upang mapanatili ang sariwang katangian ng prutas.

6. Mga sistema ng pagsasala: ang mga filter ng plate-and-frame, mga filter ng lamad, o mga filter ng diatomaceous earth disc ay maaaring epektibong mag-alis ng mga nasuspinde na solid at mapabuti ang kalinawan. Kung kailangan ng tartrate stability, maaaring ilapat ang cooling (cold stabilization).

7. Linya ng produksyon ng bottling: karaniwang may kasamang depalletizer, rinser, filler, corker/closure machine, dryer, awtomatikong capsule applicator, heat-shrinker, labeler, carton dating, case packer, case sealer, palletizer at strapping machine ang isang ganap na awtomatikong linya ng bottling ng alak. Ang mga pangunahing makina ay ang rinser, filler at corker; ang mga ito ay maaaring pagsamahin sa isang pinagsamang yunit na nakapaloob sa isang acrylic na takip na may air sterilizer, na may ganap na awtomatikong electromechanical na kontrol.

8. CIP (Clean-In-Place) System: Awtomatikong pinipili ng system ang tangke ng CIP, binubuksan ang kaukulang control valve, at pupunuin ang tubig hanggang sa maabot ang preset na antas ng likido, pagkatapos ay awtomatikong isara ang balbula.

Habang hinihiling ng mga mamimili ang mas mataas na kalidad ng alak, ang mekanisasyon at automation ng linya ng produksyon ng alak ay tumataas. Sisikapin ng Intop na makasabay sa panahon at maglalapat ng mas mahigpit na mga pamantayan sa kalidad, teknolohikal na nilalaman, at buhay ng serbisyo ng mga kagamitan sa produksyon nito.