Linya sa Produksyon ng Pineapple Juice

Ano ang mga benepisyo sa kalusugan ng pineapple juice?

1. Hydration and Thirst Quenching: Ang pineapple juice ay mabuti para sa iyo dahil marami itong glucose, fructose, vitamins, citric acid, at protein. Nakakatulong ito na palamig ka, detoxify ka, at panatilihin kang hydrated.

2. Presyon ng Dugo at Pagbawas ng Lipid: Mayaman sa potassium at calcium ions, ang pineapple juice ay nakakatulong na maiwasan ang edema habang epektibong nagpapababa ng presyon ng dugo at binabawasan ang mga lipid ng dugo.

3. Tumutulong sa paninigas ng dumi: Pinapaandar ng pineapple juice ang digestive system, na tumutulong sa constipation at nagpapabilis sa pag-alis ng mga lason.

4. Nagpapataas ng gana sa pagkain: Ang pineapple juice ay nakakatulong sa panunaw, nagpapalakas sa pali, at humihinto sa pagtatae. Ang butyl acetate, na nagpapadaloy ng laway at nagpapagutom sa iyo, ay nagbibigay ng masarap na amoy nito.

Ano ang pangkalahatang proseso ng daloy ng isang Pineapple Juice Production Line?

1. Pagpili ng Hilaw na Materyal:Sa Mga Linya ng Produksyon ng Pineapple Juice，Ang mga prutas ay dapat na walang mabulok at mga peste, at ang maturity ay dapat nasa pagitan ng 80% at 100%.

2. Paghuhugas: Gumamit ng malinis na tubig upang hugasan ang dumi sa mga balat ng prutas.

3. Pagputol at Pagbabalat: Ang mga pinya ay mayroong maraming bromelain at tannin sa kanilang balat, kaya kung hindi mo ito mahawakan ng tama, ang kalidad ng produkto ay maaaring masira. Samakatuwid, ang alisan ng balat ay dapat alisin nang manu-mano.

4. Juicing: Ilagay ang binalatan na pinya sa screw juicer. Pagkatapos ng unang pagpindot, paghaluin ang pulp sa isang maliit na halaga ng malinis na tubig, pagkatapos ay muling pindutin upang mapabuti ang ani ng juice.

5. Pagsala: Ang sariwang pinindot na juice ay may maraming magaspang na hibla at iba pang bagay na hindi dapat naroroon. Dumaan muna ito sa coarse filtration, pagkatapos ay fine filtration. Gumagamit ang coarse filtration ng scraper filter na may sukat na mesh na humigit-kumulang 0.5-1.0mm, na idinisenyo upang alisin ang magaspang na hibla at iba pang mga dumi. Gumagamit ang fine filtration ng centrifugal filter na may sukat na mesh na 200-600 para maalis ang lahat ng mga suspendido na solid at colloidal na particle na malamang na tumira.

6. Degassing: Kapag ang juice ay naproseso, ito ay dumarating sa hangin, na nagpapataas ng nilalaman ng gas. Ang pag-alis ng oxygen ay humihinto o nagpapabagal sa oksihenasyon ng mga pigment, bitamina C, mga compound ng aroma, at iba pang mga sangkap, na pumipigil sa paglala ng kalidad. Gumamit ng vacuum degassing. Magdagdag ng lemon acid sa isang tiyak na porsyento ng huling produkto upang mabago ang kaasiman. Ang isang spray pipe ay nagpapadala ng juice sa degasser sa pamamagitan ng isang liquid surface control valve habang ang makina ay nasa ilalim ng vacuum. Ang isang screw pump ay nagbobomba ng juice pagkatapos itong ma-degassed.

7. Isterilisasyon: Gumamit ng heat exchanger para i-sterilize kaagad. Para sa 15 hanggang 30 segundo, ang normal na temperatura para sa isterilisasyon ay 93±2 ℃.

8. Pagpapalamig: Pagkatapos ng isterilisasyon, palamigin ang juice sa isang nilinis na heat exchange device. Sa prosesong ito, ang isterilisadong juice at hilaw na juice ay nagpapalitan ng init, na nagpapalamig sa isterilisadong juice sa humigit-kumulang 50°C at nagpapainit sa hilaw na katas.

9. Konsentrasyon: Ilagay ang juice sa isang vacuum concentrator at magdagdag ng 0.5g/kg ng sodium benzoate dito. Kontrolin ang vacuum sa paligid ng 640 mmHg na may kumukulong temperatura sa pagitan ng 48-55°C. Ang steam pressure na ginagamit para sa pagpainit ay nasa pagitan ng 0.5 at 1.5 kg/cm² (gauge pressure). Ang concentrate ay handa nang ilabas kapag ang kabuuang conversion ng asukal ay umabot sa 57.5–60%.