Linya ng Produksyon ng Kiwi Juice

Mga Kaugnay na Kagamitan at Proseso para sa Kiwi Juice Production Line

Pagpili ng Prutas → Pagbabalat → Pulping → Enzyme Inactivation → Paghahalo → Homogenization at Degassing → Pagpuno → Sterilization → Paglamig → Tapos na Produkto.

1. Pagpili ng Prutas: Maaari mong pahinugin ang prutas na iyong pinili sa pamamagitan ng paglalagay nito sa ethylene o pagsasalansan sa loob ng limang araw. Pumili ng regular na kiwi na medyo malambot bilang pangunahing sangkap. Kapag hinuhugasan mo ang prutas, siguraduhing maalis ang lahat ng fuzz, lalo na sa tuktok at takupis.

2. Pagbabalat: Ang prutas ng kiwi ay may maraming balahibo sa labas, kaya kailangan mong balatan ito bago mag-juice upang hindi masira ang kalidad ng balahibo. Maaari kang magbalat sa maraming iba't ibang paraan, tulad ng mga kemikal, makina, o iyong mga kamay. Para sa pang-industriya na paggamit, alkali pagbabalat ay ang pinakamahusay na paraan upang pumunta. Ang isang 5% sodium hydroxide solution, 0.48% lauric acid, at 0.8% potassium pyrophosphate sa 95°C sa loob ng humigit-kumulang 3 minuto ay isang karaniwang paraan upang makuha ang pinakamahusay na mga resulta ng pagbabalat.

3. Pulping: Isang three-stage pulping machine ang gumagawa ng pulping. Maaari din nitong alisin ang mga buto at balat. Ang laki ng mesh ng pulping machine ay dapat na tama upang ang mga buto ay hindi mahalo sa pulp.

4. Heat Treatment to Kill Enzymes: Ang timpla ay pinainit hanggang 90°C sa loob ng 5 minuto gamit ang isang plate heat exchanger. Ito ay isang mahusay na paraan upang mapanatili ang lasa at kulay ng juice.

5. Paghahalo: Ang ibang mga ahente ng pampalasa ay idinaragdag sa enzyme-inactivated kiwi juice upang makuha ang tamang lasa.

6. Homogenization at Degassing: Hinahalo ng vacuum degassing machine ang dalawang bahagi sa presyon na 20 MPa at temperatura na 40°C. Pagkatapos nito, na-degassed ito sa vacuum na 93.3 KPa. Ang inuming juice ay na-vacuum-degassed, na nangangahulugan na mas kaunting hangin ang pumapasok dito at ang mga compound ng lasa ay hindi nagiging kayumanggi.

7. Pagpuno, Pag-sterilisasyon, at Paglamig: Pagkatapos mag-degassing, mabilis na painitin ang timpla sa higit sa 96°C at simulan itong punan. Ang temperatura ng pagpuno ay dapat manatili sa itaas 88°C. Pagkatapos nito, ilagay ang mga bote nang baligtad sa isang sterilization pot sa 100°C sa loob ng 20 minuto upang mapatay ang anumang mikrobyo. Pagkatapos, palamigin ang mga ito nang mabilis hanggang 35°C para makita kung gaano nila pinapanatili ang init.

Mga Kaugnay na Kagamitan at Proseso para sa Concentrated Kiwi Juice Production Line

Kiwi Juice → Sterilization → Concentration → Cooling → Filling → Sealing → Packaging → Tapos na Produkto.

1.Isterilisasyon: Matapos linawin ang katas ng kiwi, maaaring may mga mikroorganismo pa rin ito. Ang isang manipis na plate heat exchanger ay ginagamit upang patayin ang mga mikrobyo sa 90°C sa loob ng 30 segundo. Mahalagang linisin ang juice bago ito i-concentrate. Kapag ang juice ay puro, maaari itong maging kayumanggi kung ito ay isterilisado pagkatapos. Ito ay magpapalala ng lasa ng katas.

2. Konsentrasyon: Mayroong tatlong pangunahing paraan para dito: konsentrasyon ng vacuum, konsentrasyon ng freeze, at konsentrasyon ng reverse osmosis. Piliin ang tamang paraan batay sa kung ano talaga ang kailangan mo.

3. Pagpuno: Maaari mong punan ang mga lalagyan na gawa sa salamin, plastik, at iba pang materyales. Upang matiyak na ang mga ito ay malinis at sterile, ang mga lalagyan ay dapat linisin at isterilisado bago gamitin.

4.Tapos na Produkto: Kapag gumagawa ng produkto, dapat mong subukang pigilan ang kiwi concentrated juice na madikit sa hangin hangga't maaari. Ang juice ay hindi dapat hawakan ang mga tool na metal dahil ang mga metal ions ay maaaring makapinsala sa mga bagay tulad ng Vitamin C. Ito ay magpapalala sa huling produkto.